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　　作为我国重要的农业生产资料✿✿✿，农业地膜在助力农业增产增收方面发挥着重要作用✿✿✿。然而✿✿✿，传统聚乙烯（PE）地膜难以生物降解✿✿✿，回收难度大✿✿✿，随着地膜使用量的逐年递增✿✿✿，残留地膜导致的“白色污染”问题也日益严峻✿✿✿，对农业生产和生态环境构成潜在威胁✿✿✿。

　　日前太阳集团✿✿✿，湖北洪山实验室和云南省农发集团正式签署“秸秆基全生物降解地膜技术”成果转化协议✿✿✿。该成果的推广应用✿✿✿，有望为解决全球农业“白色污染”问题提供“中国方案”✿✿✿。

　　农用地膜需要承受田间复杂的环境条件✿✿✿，包括风力一个男孩子顶哭另一个男孩子✿✿✿、光照老化✿✿✿、机械铺设时的拉伸✿✿✿、农作物生长过程中的摩擦一个男孩子顶哭另一个男孩子✿✿✿、土壤的侵蚀等✿✿✿，对材料的拉伸强度✿✿✿、断裂伸长率✿✿✿、耐穿刺性都有着较高要求✿✿✿。研发低成本✿✿✿、高覆膜性能的生物降解材料是当前产业发展的迫切需要✿✿✿。

　　目前太阳集团✿✿✿，市场上生物降解性能优良的聚乳酸（PLA）和聚羟基脂肪酸酯（PHA）虽然强度高✿✿✿，但韧性不足✿✿✿，容易脆裂✿✿✿；而聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）等生物降解地膜柔韧性虽好✿✿✿，但力学性能不足✿✿✿，单独使用时难以满足农业生产需求✿✿✿，且成本高达每亩200元以上一个男孩子顶哭另一个男孩子✿✿✿，难以规模化应用✿✿✿。

　　“我们的技术核心是‘变废为宝’✿✿✿，让秸秆成为地膜的主角✿✿✿，实现秸秆回收—地膜生产—田间应用—降解还田的绿色农业闭环✿✿✿。”项目负责人✿✿✿、华中农业大学工学院✿✿✿、湖北洪山实验室李强教授介绍✿✿✿，团队通过秸秆细胞壁超分子构造原位调谐技术✿✿✿，实现秸秆粉末与客体高分子高通量复配一个男孩子顶哭另一个男孩子✿✿✿，直接将原料成本降低40%✿✿✿。同时开发秸秆源木质素绿色塑化剂技术太阳集团✿✿✿，替代传统工业塑化剂✿✿✿，使地膜拉伸强度太阳集团✿✿✿、断裂伸长率等力学性能提升至国家标准的2—4倍✿✿✿，可耐受农作物全生长期的田间覆膜需求✿✿✿。

　　值得一提的是太阳集团✿✿✿，秸秆源木质素不仅有助于地膜材料塑化成型✿✿✿，还能显著促进作物生长发育✿✿✿。作为土壤有机质组分太阳集团✿✿✿，木质素还田后还可显著肥田一个男孩子顶哭另一个男孩子✿✿✿。

　　据测算✿✿✿，该技术能精准调控地膜降解周期在40—180天✿✿✿，可匹配不同作物生长周期✿✿✿。在湖北油菜和水稻田间试验中✿✿✿，地膜在收获后可完全降解为有机肥料✿✿✿，既增温保墒✿✿✿，又环保经济✿✿✿，解决了地膜行业的多个痛点✿✿✿。

　　该成果被评为湖北省农业农村厅十大新技术✿✿✿。目前✿✿✿，相关技术已落地云南✿✿✿、湖北✿✿✿、新疆✿✿✿、四川✿✿✿、江苏等多个种植场景✿✿✿，并在水稻✿✿✿、油菜✿✿✿、烟草✿✿✿、甘蔗✿✿✿、棉花✿✿✿、玉米等作物上完成百亩级示范应用✿✿✿，增产增收效益显著✿✿✿。

　　在云南昆明✿✿✿，依托与云南省现代农发集团合作成立的合资公司✿✿✿，秸秆基全生物降解地膜1吨/天中试示范线已在稳定运行太阳集团✿✿✿。未来三年✿✿✿，随着产能进一步扩大✿✿✿，相关技术将推广至百万亩农田✿✿✿。

　　“秸秆基地膜每亩成本仅为市售PBAT地膜的60%✿✿✿，价格优势显著✿✿✿，具备大规模替代潜力太阳集团✿✿✿。”李强算了一笔账✿✿✿，“我国地膜年需求量超160万吨✿✿✿，塑料年需求量更是达到8000万吨✿✿✿，若全部替换为秸秆基全生物降解材料✿✿✿，可提升秸秆价值150倍✿✿✿，再造一个万亿级生物经济✿✿✿，既有效解决‘秸秆焚烧污染’问题✿✿✿，又可守护沃野良田✿✿✿，实现生态效益与经济效益的双赢✿✿✿。”

　　“未来✿✿✿，我们将联合多方力量加强基础研究和多元产品开发✿✿✿，让‘湖北方案’走向世界✿✿✿，为全球农业白色污染治理提供中国智慧✿✿✿。”李强说✿✿✿。